Процес ливења ножева једнокристалне турбине
ОЕМ & ОДМ услуге: Доступне
Тежина: прилагођено
Толеранција: 0.004 мм
Глатка храпавост површине: Ра0.6-3.2
Процес ливења лопатица једнокристалне турбине је напредна производна технологија која се користи за производњу турбинских лопатица високих перформанси за гасне турбинске моторе, посебно у ваздухопловним апликацијама. У поређењу са традиционалним поликристалним сечивима, једнокристалне оштрице имају супериорна механичка својства и отпорност на топлоту.
Следи преглед процеса ливења лопатица турбине од једног кристала:
Избор семена:
Процес почиње селекцијом кристала семена, који служи као почетно место нуклеације за раст кристала. Семенски кристал се обично прави од материјала са сличном кристалном структуром као и жељени материјал лопатица турбине, као што је суперлегура на бази никла.
Припрема калупа за ливење:
Прецизни керамички калупи, такође познати као калупи за улагање, производе се методом ливења изгубљеног воска. Калуп је дизајниран да прилагоди тражени облик и карактеристике лопатице турбине, као и смер раста једног кристала. Обратите посебну пажњу на оријентацију семена унутар калупа.
Монтажа калупа:
Пажљиво поставите семенски кристал у калуп и инсталирајте све неопходне системе за затварање и довод да бисте олакшали проток растопљеног метала током процеса ливења.
Топљење и ливење:
Висококвалитетне суперлегуре на бази никла погодне за раст монокристала се топе у вакуумској индукционој пећи или сличној опреми. Истопљени метал се затим сипа у припремљени калуп под контролисаним условима, обезбеђујући равномерно пуњење и очвршћавање.
Усмерено очвршћавање:
Како се растопљени метал учвршћује, кристал за семе изазива раст монокристалне структуре у унапред одређеном правцу. Овај процес, који се назива усмерено очвршћавање, обезбеђује да су резултујуће лопатице турбине састављене од монокристала без граница зрна, чиме се побољшавају њихова механичка својства и отпорност на високе температуре.
Хлађење и очвршћавање:
Након ливења, калуп се постепено хлади како би се спречио термички стрес и обезбедио интегритет монокристалне структуре. Када се метал потпуно очврсне, керамички калуп се уклања, остављајући замршене монокристалне лопатице турбине.
Третмани после кастинга:
Лопатице ливене турбине могу се подвргнути различитим третманима након ливења, као што су топлотна обрада, завршна обрада површине и инспекција димензија да би се добила потребна механичка својства, квалитет површине и тачност димензија.
Контрола квалитета:
Током процеса ливења, спроводе се строге мере контроле квалитета за праћење параметара као што су температура, притисак и оријентација кристала. Технике испитивања без разарања се такође могу користити за верификацију интегритета монокристалне структуре и откривање било каквих недостатака или несавршености.
Popularne oznake: Процес ливења лопатица од једног кристала турбине, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit