Лопатице турбине од легуре никла ЦМСКС{0}}

Да бисте пружили снагу за стварање ваше креативности! Вешти смо у претварању концепата у стварност, користећи материјале од легуре високе температуре да бисмо створили савршен производ у вашем уму.

Представљање производа

Материјал

Састав материјала ЦМСКС-10 монокристалне легуре углавном укључује елементе као што су никл (Ни), хром (Цр), алуминијум (Ал), волфрам (В), молибден (Мо) и ренијум (Ре). Његов типичан садржај компоненти је следећи:

• Никл (Ни): 50% -60%
• хром (Цр): 9% -11%
• молибден (Мо): 8% -10%
• Алуминијум (Ал): 5% -7%
• Титанијум (Ти): 3% -4%
• Остали легирајући елементи (укључујући ниобијум, тантал, итд.): укупно око 10% -20%

Ови процентуални распони су само за референцу, а стварни садржај састојака може незнатно да варира у зависности од потреба и процеса купца

Поређење између ЦМСКС-4 и ЦМСКС-10

ЦМСКС-4 и ЦМСКС-10 су одличне монокристалне легуре за високе температуре које се користе за производњу компоненти као што су лопатице турбина на високим температурама и високим притиском. Следеће је поређење између њих у применама сечива:
1. Високе температуре перформанси:

• ЦМСКС-4: ЦМСКС-4 легура показује одличну чврстоћу на високим температурама и отпорност на топлотни замор у окружењима са високим температурама. Може да издржи удар и изобличење протока ваздуха високе температуре и високог притиска и одржава структурну стабилност.
• ЦМСКС-10: ЦМСКС-10 легура показује већу отпорност на пузање у окружењима на високим температурама. У поређењу са ЦМСКС-4, ЦМСКС-10 је погоднији за апликације са вишим радним температурама и може да издржи тежа радна окружења.

2. Отпорност на топлоту и корозију:

• ЦМСКС-4 и ЦМСКС-10 имају одличну отпорност на оксидацију и корозију при високим температурама и могу да раде током дугог временског периода на високој температури и високом притиску без утицаја оксидације или корозије.

3. Механичке перформансе:

• Обе легуре имају добре механичке особине, укључујући високу чврстоћу, жилавост и тврдоћу, и могу издржати напрезање под великом брзином ротације и великим радним условима.

4. Перформансе обраде:

• Због чињенице да обе ове легуре спадају у материјале високе тежине, тешкоћа њихове обраде је релативно висока, а потребни су напредни производни процеси и опрема да би се обезбедио квалитет производа.

5. Цена и доступност:

• ЦМСКС-4 и ЦМСКС-10 су обично висококвалитетни легирани материјали, који имају високе трошкове производње и могу имати ограничену понуду. Стога, приликом одабира материјала, обично је потребно свеобухватно размотрити факторе као што су захтеви за перформансе, цена и доступност.

Предност

ЦМСКС-10, као легура за високе температуре, има многе предности у области ваздухопловства, укључујући:
1. Одлична чврстоћа на високој температури:ЦМСКС-10 легура има одличну чврстоћу при високим температурама и отпорност на топлотни замор, која може стабилно радити дуго времена у окружењима високе температуре и високог притиска и није склона деформацијама или ломовима.
2. Добра отпорност на пузање:ЦМСКС-10 легура има већу отпорност на пузање у поређењу са другим монокристалним легурама на високим температурама и може да издржи више радне температуре и непрекидно оптерећење при високим температурама.
3. Одлична отпорност на корозију:ЦМСКС-10 легура има добру отпорност на оксидацију при високим температурама и топлу корозију, и може дуго да ради на високим температурама и протоку ваздуха под високим притиском без утицаја оксидације или корозије.
4. Одличне аеродинамичке карактеристике:ЦМСКС-10 легура може да постигне сложену геометрију лопатица и има добре аеродинамичке карактеристике, што може да побољша ефикасност и перформансе турбина.
5. Мала густина и добар однос снаге и тежине:ЦМСКС-10 легура има релативно ниску густину уз одржавање високе чврстоће и тврдоће, што омогућава лакши дизајн и побољшава перформансе и ефикасност система.
6. Погодно за сложене производне процесе:ЦМСКС-10 легура има добре перформансе обраде, погодна је за сложене производне процесе и може да постигне прецизну геометрију сечива и фине унутрашње структуре канала.

Апликација

  1. Лопатице турбине високог притиска:ЦМСКС-10 легура се обично користи за производњу лопатица у турбинама високог притиска, као што су лопатице првог и другог степена у степену турбине високог притиска. Ове оштрице морају да раде у окружењима са екстремно високим температурама и високим притиском, стога морају да имају одличну чврстоћу на високим температурама, отпорност на топлотну корозију и отпорност на топлотни замор.
  2. Лопатице турбине средњег притиска:ЦМСКС-10 легура се такође може користити за производњу лопатица у турбинама средњег притиска, као што су лопатице средњег и репног степена у степену турбине средњег притиска. Иако је радна температура ових лопатица релативно ниска, оне и даље морају да имају добре високе температуре и механичка својства.
  3. Лопатице турбоекспандера:Турбоекспандери су важне компоненте у турбо моторима, које се користе за претварање енергије гаса високе температуре и високог притиска у механичку енергију. ЦМСКС-10 легура се може користити за производњу лопатица у експандерима турбина како би се осигурала њихова поузданост и перформансе у окружењима са високим температурама и високим притиском.
  4. Лопатице енергетске турбине:Осим у ваздухопловним моторима, лопатице од легуре ЦМСКС-10 се такође могу користити у енергетским турбинама, као што су компоненте за високе температуре у гасним турбинама и парним турбинама. Ове лопатице морају да буду у стању да раде дуги временски период у окружењима паре или гаса са високим температурама и високим притиском, што захтева одличне перформансе при високим температурама и отпорност на корозију.
 

Технологија

1. Припрема материјала: Прво, потребно је припремити сировине за ЦМСКС{1}} легуру. Ово укључује мешање елемената легуре у одређеној пропорцији према специфичној формули, и топљење и рафинацију смеше да би се постигла висока чистоћа, уједначеност и стабилност ЦМСКС-10 гредица легуре.
2. Раст једног кристала: ЦМСКС-10 легура се обично припрема помоћу технологије раста једног кристала, што је процес раста високе прецизности којим се могу добити високо оријентисане монокристалне структуре без граница зрна и без дефекта. Током процеса раста једног кристала, легура формира једнокристалну структуру у одређеном правцу постепеним смањењем температуре и контролом брзине раста кристала.
3. Ливење и ковање: Монокристалне гредице се обично припремају у почетни облик ЦМСКС-10 сечива помоћу вакуумског ливења или технологије усмереног очвршћавања. Након тога, гредица се прерађује у префабриковану гредицу са приближним обликом сечива кроз технике обраде као што су ковање или екструзија.
4. Прецизна обрада: Префабриковане гредице пролазе кроз прецизне процесе обраде као што су ЦНЦ обрада, обрада са електричним пражњењем, брушење и полирање како би се постигле прецизне димензије, завршна обрада и захтеви за тачност облика који су потребни за сечива.
5. Топлотна обрада: После прецизне обраде, ЦМСКС-10 сечива морају да се подвргну топлотној обради да би се елиминисала заостала напрезања и побољшала структурна стабилност материјала. Процес топлотне обраде обично укључује кораке као што су старење, третман раствором и гашење.
6. Површинска обрада: Коначно, ЦМСКС-10 сечива могу захтевати површинску обраду као што су премазивање, пескарење, полирање итд. да би се побољшала њихова отпорност на топлоту и корозију, глаткоћу површине и квалитет изгледа.

Паковање и достава

Време реализације

Подешавање

• Прилагођени лого
• Прилагођено паковање
• Графичко прилагођавање

За више детаља о прилагођавању,добављач порука

Технологија површинског премаза

Зашто изабрати нас

Као једна од највећих фабрика ливења у Кини, имамо20 + година искуства. Желео бих да вам детаљно представим нашу фабрику:

• Усвојите технологију: ливење изгубљеног воска, ливење у песак, ливење калупа за шкољке, ливење изгубљене пене, ливење у вакууму и ЦНЦ обрада итд.
• Осигурање кредита: 1.110 УСД,000.00. Овлашћен од стране Алибабе да гарантује сигурност вашег новца и пословања.
• Сертификат: ИСО9001, ИСО14001, ЦЕ, ЕАЦ, ТУВ, СГС, САБРЕ, ТС16949, ЦЕ, ЕАЦ, СГС
• Више од 40 + земаља извозница и више од 300 + клијената у иностранству.

ФАК

П1. Да ли сте трговачка компанија или произвођач?

О: ОБТ је основан 2003. године, бави се производњом ливења, ЦНЦ машинском обрадом, кованим титанским легурама, високотемпературним легурама, месинганим производима и техничким решењима на једном месту више од 20 година.

К2. Да ли прилагођавате производе према нашим цртежима дизајна?

О: Да, ми смо професионална фабрика за производњу метала са искусним инжењерским тимом који може направити прилагођене производе према цртежима купаца. Такође можемо да извршимо реверзни инжењеринг цртеже на основу узорака за производњу великих количина робе.

К3. Да ли ће моји цртежи бити сигурни када их добијете?

О: Да, нећемо објавити ваш дизајн трећој страни осим ако се не добије ваша дозвола. Можемо да потпишемо НДА пре него што пошаљете цртеже.

П4: Како избећи проблеме са квалитетом масовних поруџбина?

О: Ојачати претходну превенцију и инспекцију процеса производње и обраде, узети у обзир важне процесе као фокус контроле квалитета и пратити инспекцију и одбрану током целог процеса. Може да обезбеди спектрометар, ММ, машину за испитивање затезања, тестер удара, тестер тврдоће, рендгенске зраке, кутију за испитивање сланог спреја, пнеуматску детекцију, УВ убрзани тестер за временске услове, динамичко балансирање, испитивање затезања на високој температури, тест флуоресценције, механичка својства на собној температури испитивање и друга испитивања.

К5.Које је ваше време испоруке?

О: Генерално, време испоруке је у року од 15-90 дана након уплате. П6. Која је брзина радног кола? Која је највиша температура коју може да издржи? О: Брзина радног кола може да достигне 12,000 пм, а отпорност на високе температуре може да достигне 1200 степени Целзијуса. У зависности од материјала, отпорност производа на високе температуре је различита.

Popularne oznake: легура никла цмск-10 турбине лопатице, Кина легура никла цмск-10 лопатице турбина произвођачи, добављачи, фабрика