Ти{0}}Ал-4В точак турбине
video

Ти{0}}Ал-4В точак турбине

Инцонел 718 турбина је турбински производ направљен од легуре високих температура, који се одликује одличном чврстоћом на високим температурама, отпорношћу на корозију и механичким својствима, погодан за радна окружења на високим температурама и високим притиском као што су ваздухопловни мотори. Његове карактеристике материјала обезбеђују турбини изузетну стабилност и издржљивост при високим температурама, која се широко користи у ваздухопловној индустрији како би се обезбедила поуздана излазна снага и дугорочна стабилност мотора.
Pošalji upit
Представљање производа

product-1-1

 

Да бисте пружили моћ да искујете своју креативност! Вешти смо у претварању концепата у стварност, користећи високотемпературне легиране материјале да створимо савршен производ у вашем уму.

Представљање производа

Име ЦМСКС{0}} лопатице турбине

Место порекла

Шандонг, Кина

Марка

ОБТ

Процес

Ливење изгубљеним воском/Прецизно ливење

Апликација

Авијација

Материјал

Ти{0}Ал-4В

Ти-6Ал-2Сн-4Зр-2Мо

Ти-6Ал-2Сн-4Зр-6Мо

Површинска обрада

Брушење, полирање, брушење, премазивање, премазивање спрејом, елоксирање, топлотна обрада

Цертифицатион

ИСО9001:2015 сертификован

Услуга ОЕМ
Прилагођено Прилагођено

Материјал

Ти{0}}Ал-4В (АСТМ разред 5): Титанијум (Ти): вишак
Алуминијум (Ал): 6%
Ванадијум (В): 4%
Ти-6Ал-2Сн-4Зр-2Мо: Титанијум (Ти): вишак
Алуминијум (Ал): 6%
Калај (Тин, Сн): 2%
Цирконијум (Зр): 4%
молибден (Мо): 2%
Ти-6Ал-2Сн-4Зр-6Мо Титанијум (Ти): вишак
Алуминијум (Ал): 6%
Калај (Тин, Сн): 2%
Цирконијум (Зр): 4%
молибден (Мо): 6%

Предност

1. Ти-6Ал-4В (АСТМ оцена 5):
Високотемпературне перформансе: Ти-6Ал-4В има добре перформансе у окружењима са високим температурама и може да издржи температуре до 600 степени Ц (1112 степени Ф) без губитка снаге и стабилности. То га чини добрим перформансама у окружењима са високим температурама и погодним за апликације као што су турбински дискови који захтевају чврстоћу на високим температурама.
Чврстоћа: Типична граница течења је 100 кси (приближно 689 МПа), а затезна чврстоћа је 120 кси (приближно 827 МПа), што му омогућава да одржи стабилне структурне перформансе у радним окружењима на високим температурама и високим притиском.
2. Ти-6Ал-2Сн-4Зр-2Мо:
Перформансе при високим температурама: Због присуства легирајућих елемената као што је молибден, Ти-6Ал-2Сн-4Зр-2Мо има већу чврстоћу при високим температурама и отпорност на термичко ширење , и обично може радити стабилно дуго времена на температурама око 650 степени Ц (1202 степена Ф).
Отпорност на корозију: Додатак калаја и цирконијума повећава његову отпорност на корозију, што резултира дужим животним веком у тешким окружењима.
3. Ти-6Ал-2Сн-4Зр-6Мо:
Перформансе при високим температурама: Ти-6Ал-2Сн-4Зр-6Мо садржи већи удео молибдена у поређењу са прве две легуре, тако да има већу чврстоћу на високим температурама и отпор топлотног ширења. Обично може да ради стабилно на температурама од око 700 степени Ц (1292 степена Ф).
Обим примене: Због веће високе температуре
ературе снаге, погодан је за теже окружења са високим температурама и високим притиском, као што су турбински дискови и компоненте авионских мотора.ел.

Апликација

1. Ти-6Ал-4В (АСТМ оцена 5):

  • Високотемпературне перформансе: Ти-6Ал-4В има добру чврстоћу и стабилност у температурном опсегу (обично испод 600 степени Ц), погодан за апликације као што су турбински дискови који захтевају чврстоћу на високим температурама.
  • Отпорност на корозију: Има добру отпорност на корозију и може стабилно радити дуго времена у тешким окружењима, погодан за примену у морском окружењу или корозивним медијима.
  • Обрадивост: Ти-6Ал-4В има добру обрадивост и може да производи турбинске дискове сложеног облика кроз различите технике обраде, погодне за прилагођену производњу и производњу великих размера.

2. Ти-6Ал-2Сн-4Зр-2Мо:

  • Чврстоћа на високим температурама: Због присуства легирајућих елемената као што је молибден, Ти-6Ал-2Сн-4Зр-2Мо има већу чврстоћу на високим температурама и обично може да ради стабилно дуго времена на температурама око 650 степени Ц, што га чини погодним за окружења са високим температурама и високим притиском.
  • Антитермичко ширење: Додавање калаја и цирконијума помаже у побољшању његових перформанси против термичког ширења, одржавајући га стабилним у величини и облику у условима високе температуре.
  • Обим примене: Ти-6Ал-2Сн-4Зр-2Мо се обично користи у високотемпературним компонентама као што су турбински дискови, млазне цеви и лопатице компресора у авионима мотори.

3. Ти-6Ал-2Сн-4Зр-6Мо:

  • Перформансе при високим температурама: Ти-6Ал-2Сн-4Зр-6Мо садржи већи удео молибдена, стога има већу чврстоћу при високим температурама и отпорност на термичко ширење. Обично може да ради стабилно дуго времена на температури од око 700 степени Ц и погодан је за теже окружења са високим температурама и високим притиском.
  • Механичка својства: У поређењу са друге две легуре,Ти-6Ал-2Сн-4Зр-6Мо има већу затезну чврстоћу и границу течења, што га чини погодним за примене које захтевају веће механичке особине.

Технологија

1. Припрема материјала:Пре производње турбинског диска потребна је припрема материјала за одабрану легуру титанијума. Ово укључује набавку, инспекцију и контролу квалитета сировина. Хемијски састав и физичка својства легура титанијума морају бити у складу са специфичним стандардима и захтевима.
2. Ливење или ковање:Уобичајени процеси за производњу турбинских дискова укључују ливење и ковање. Током процеса ливења, легура титанијума се загрева до температуре топљења и убризгава у калуп да би се формирао унапред одређени облик турбинског диска. Током процеса ковања, легура титанијума се загрева до температуре пластичности, а затим се обрађује притиском да би се формирао жељени облик.
3. Прецизна обрада:Након што је производња турбинског диска завршена, потребна је прецизна обрада како би се испунили захтеви дизајна за величину и квалитет површине. Ово може укључивати процесе као што су окретање, глодање, брушење и полирање како би се осигурао геометријски облик и глаткоћа површине турбинског диска.
4. Термичка обрада:Титанијумске легуре обично захтевају процес термичке обраде да би се побољшала њихова механичка својства и микроструктура. Уобичајени процеси топлотне обраде укључују третман чврстим раствором, третман старењем, итд., који може прилагодити величину зрна и фазни састав легура титанијума, побољшати њихову чврстоћу и отпорност на корозију.
5. Површинска обрада:Да би се повећала отпорност на корозију и површинска тврдоћа турбинских дискова, често је потребна површинска обрада. Ово укључује површинско прскање, елоксирање, премазивање и друге процесе за заштиту површине турбинског диска од корозије и хабања.
6. Контрола квалитета:Строги квалитет ко
нтрол је неопходан током целог процеса производње да би се обезбедио квалитет и перформансе турбинског диска. Ово укључује процесе као што су инспекција сировина, контрола процеса и инспекција готовог производа како би се осигурало да турбински диск испуњава захтеве и стандарде дизајна.

Паковање и достава

Детаљи о паковању

Пена + иверица + пунило

Продајне јединице:

Појединачна ставка

Величина појединачног пакета:

Прилагођено

Време реализације

Количина (комада) 1-3 > 3
Време испоруке (дани) 30 Да се ​​преговара

Подешавање

  • Прилагођени лого
  • Прилагођено паковање
  • Графичко прилагођавање

За више детаља о прилагођавању,добављач порука

 


 

Толеранција ЦНЦ обрада ±{{0}}.004мм/ливање ±0.1мм
Процессинг Црафт Лијевање у пијесак/Лијевање изгубљеног воска/Инвестиционо ливење/Вакумско ливење/Ковање/ЦНЦ обрада/итд
Површинска обрада Различити површински третмани и премази могу се произвести и прилагодити према вашим захтевима.
Тип ОЕМ; Прилагођено
Цертифицатион ИСО9001:2015 сертификован, УЛ сертификат, ГЕ, СГС, ТУВ, итд
Инспекција 1. Ливница у кући: 100% инспекција критичне димензије; 100% на изгледу.
2. Инспекција треће стране доступна на захтев.
3.Опционална детекција рендгенских зрака
4. Детекција флуоресценције
Услуга Дравинг Цустом
Углавном установа за тестирање Спектрометар, ЦММ, машина за испитивање затезања, тестер удара, тестер тврдоће, рендгенски снимци, кутија за испитивање сланог спреја, пнеуматска детекција, УВ
убрзани тестер за временске услове, динамичко балансирање, испитивање затезања на високој температури, тест флуоресценције, механички на собној температури
испитивање имовине и друга испитивања.
Квалитет Гаранција 2 године
Карактеристике и предности

1. Висока тачност обраде, равност унутар 0.001 мм

2. Висок изглед завршне обраде, храпавост глатке површине је Ра0.6 након обраде.
3. Прецизност обраде је висока и структура монтаже је бешавна.
4.Смоотх изглед, отпорност на корозију.
5.Прођите тест сланог спреја са 144 сата.
Стандард ИСО, ДИН, АИСИ, АСТМ, БС, ЈИС, итд.
  ИСО, ДИН, АИСИ, АСТМ, БС, ЈИС, итд.
Плаћање Л/Ц, Д/А, Д/П, Т/Т, Вестерн Унион, Монеи Грам

 

Технологија површинског премаза

Име Превлака канала за хлађење унутрашње шупљине Ектернал Сурфаце
Дифузиони премаз алуминијума од никла МТК-НАИ МТК-ВАИ
Алуминијум-силицијум дифузиони премаз МТК-НАИСи МТК-ЈАИСи
Дифузиони премаз од хрома алуминијума МТК-НАИЦр МТК-ЈАИСи
Дијамантски алуминијумски дифузиони премаз МТК-НАИЦр МТК-ВАИЦо
Платинасти алуминијумски дифузиони премаз   МТК-ВПтАл
Алуминијумски дифузиони премаз МТК-НАИТИ МТК-ВАИТи
К Салт галванизација платине   МТК-ВПт
Неоргански фосфатни премаз компресора   МТК-ВАИ
МЦрАИИ технологија премаза   МТК-РЗ
ТБЦ   МТК-ТБЦ
ЦВД парна фаза алуминијума    
Технологија хромираног алуминијума    

 

Зашто изабрати нас

Као једна од највећих фабрика ливења у Кини, имамо20 + година искуства. Желео бих да вам детаљно представим нашу фабрику:

  • Усвојите технологију: ливење изгубљеног воска, ливење у песак, ливење калупа за шкољке, ливење изгубљене пене, ливење у вакууму и ЦНЦ обрада итд.
  • Осигурање кредита: 1.110 УСД,000.00. Овлашћен од стране Алибабе да гарантује сигурност вашег новца и пословања.
  • Сертификат: ИСО9001, ИСО14001, ЦЕ, ЕАЦ, ТУВ, СГС, САБРЕ, ТС16949, ЦЕ, ЕАЦ, СГС
  • Више од 40 + земаља извозница и више од 300 + клијената у иностранству.

 

ФАК

П1. Да ли сте трговачка компанија или произвођач?

О: ОБТ је основан 2003. године, бави се производњом ливења, ЦНЦ машинском обрадом, кованим титанским легурама, високотемпературним легурама, месинганим производима и техничким решењима на једном месту више од 20 година.

К2. Да ли прилагођавате производе према нашим цртежима дизајна?

О: Да, ми смо професионална фабрика за производњу метала са искусним инжењерским тимом који може направити прилагођене производе према цртежима купаца. Такође можемо да извршимо реверзни инжењеринг цртеже на основу узорака за производњу великих количина робе.

К3. Да ли ће моји цртежи дизајна бити сигурни када их добијете?

О: Да, нећемо објавити ваш дизајн трећој страни осим ако се не добије ваша дозвола. Можемо потписати НДА пре него што пошаљете цртеже.

П4: Како избећи проблеме са квалитетом масовних поруџбина?

О: Ојачати претходну превенцију и инспекцију процеса производње и обраде, узети у обзир важне процесе као фокус контроле квалитета и пратити инспекцију и одбрану током целог процеса. Може да обезбеди спектрометар, ММ, машину за испитивање затезања, тестер удара, тестер тврдоће, рендгенске зраке, кутију за испитивање сланог спреја, пнеуматску детекцију, УВ убрзани тестер за временске услове, динамичко балансирање, испитивање затезања при високој температури, тест флуоресценције, механичка својства на собној температури испитивање и друга испитивања.

К5.Које је ваше време испоруке?

О: Генерално, време испоруке је у року од 15-90 дана након уплате. П6. Која је брзина радног кола? Која је највиша температура коју може да издржи? О: Брзина радног кола може да достигне 12,000 пм, а отпорност на високе температуре може да достигне 1200 степени Целзијуса. У зависности од материјала, отпорност производа на високе температуре је различита.

product-1-1

Popularne oznake: ти-6ал-4в турбински точак, Кина ти-6ал-4в турбински точак произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga