Лопатица турбине за ливење улагача

Лопатица турбине за ливење је уобичајени производни метод који се користи за производњу турбинских лопатица са сложеном геометријом и захтевима за перформансе при високим температурама. Метода функционише тако што се метална легура топи и убризгава у префабриковани керамички узорак да би се формирао коначни облик сечива.

Следи производни процес лопатица турбине од суперлегуре за ливење:

Припрема калупа: За израду калупа сечива користите керамичке материјале отпорне на високе температуре. Овај калуп је обично направљен од ватросталног материјала и има тачну геометрију сечива и унутрашње структуре канала за хлађење.

Избор материјала: Одаберите материјале од легуре погодне за примену на високим температурама, као што су легуре на бази никла (као што су ИН718, ИН738ЛЦ) или легуре на бази кобалта (као што је ФСКС-414). Ови материјали имају одличну отпорност на високе температуре и отпорност на корозију.

Топљење легуре: Топљење одабраног материјала од легуре високе температуре, обично помоћу електролучне пећи или пећи за топљење у вакууму.

Калуп за ињектирање: Убризгајте растопљену легуру у унапред припремљен керамички калуп. Процес убризгавања захтева прецизну контролу температуре, притиска и брзине убризгавања како би се осигурало да се цео калуп попуни и да се формирају детаљи и унутрашња структура сечива.

Стврдњавање и хлађење: Сачекајте да се растопљена легура учврсти и охлади у калупу да постигне довољну чврстоћу.

Уклањање калупа: Када се легура очврсне и охлади, калуп се може сломити или растворити да би се уклонило сечиво из калупа.

Обрезивање и накнадна обрада: Као ливене оштрице се обрезују да би се уклонио сваки вишак материјала или дефекти и извршила неопходна термичка обрада, површинска обрада и инспекција како би се испунили захтеви дизајна.

Popularne oznake: лопатица турбине за инвестиционо ливење, произвођачи лопатица турбине за инвестиционо ливење у Кини, добављачи, фабрика