Стелитно турбо радно коло

Назив производа	Прилагођено вакуумско ковање микро турбо пуњача Инцонел 625 713 Гас од легуре титанијума парни Рц млазни мотор Турбински точак за УАВ
Толеранција	0.004 мм
Место порекла	Кингдао, Шандонг, Кина
Процессинг Црафт	Цртање→ Дизајн калупа→ Производња калупа→ Прешање воска→ Поправка воска→ Груписање стабала→ Израда љуски (паста)→ Депаравање→ Љуска Печење→ Хемијска анализа→ Изливање→ Чишћење→ ЦНЦ обрада→ Калуповање→ Паковање→ Испорука
Површинска обрада	Галванизација, хромирање, поцинковање, никловавање, електрофореза, анодизација, полирање, премазивање прахом, Пескарење, пасивација, фарбање спрејом итд.
Тип	Прецизно ливење, ливење изгубљеног воска, ливење у инвестицију, ливење гипса, ливење керамичких калупа, ливење металних калупа, ливење у вакууму
	ОЕМ; Прилагођено
Цертифицатион	ИСО9001:2015 сертификован, УЛ сертификат
Паковање	Картонска/дрвена кутија
Инспекција	1. Ливница у кући: 100% инспекција критичне димензије; 100% на изгледу.
	2. Инспекција треће стране доступна на захтев.
	3.Опционална детекција рендгенских зрака
	4. Детекција флуоресценције
Услуга	Дравинг Цустом
Углавном установа за тестирање	Тродимензионални мерни инструмент (ЦММ), тест кутија за слани спреј, детектор динамичке равнотеже, пнеуматска детекција
Гаранција квалитета	2 године
Карактеристике и предност	1.Висока прецизност обраде, равност унутар 0.1мм
	2. Висок изглед завршне обраде, храпавост глатке површине је Ра1.6 након обраде.
	3. Прецизност обраде је висока и структура монтаже је беспрекорна.
	4.Смоотх изглед, отпорност на корозију.
	5.Прођите тест сланог спреја са 144 сата.
Стандард	ИСО, ДИН, АИСИ, АСТМ, БС, ЈИС, итд.
	ГБ/Т 14992 ГЈБ 5512.1 ХБ 7763 ХБ/З 140
Плаћање	Л/Ц, Д/А, Д/П, Т/Т, Вестерн Унион, Монеи Грам

Композиција

Стелитне легуре обично садрже:

кобалт (Цо): Примарни елемент, који обезбеђује матрицу која одржава снагу на високим температурама.

хром (Цр): Додаје отпорност на корозију и оксидацију.

волфрам (В): Доприноси тврдоћи и чврстоћи на високим температурама.

угљеник (Ц): Повећава тврдоћу стварањем карбида.

Остали елементи: Мале количине никла, гвожђа, молибдена и мангана могу бити укључене ради финог подешавања својстава.

Својства

Отпорност на хабање: Примарна предност стелита, што га чини идеалним за компоненте подложне трењу и хабању.

Отпорност на корозију: Високо отпоран на широк спектар корозивних окружења, укључујући киселине и морску воду.

Стабилност при високим температурама: Задржава тврдоћу и чврстоћу на повишеним температурама.

Тврдоћа: Висока тврдоћа због стварања карбида, што га чини отпорним на абразију и ерозију.

Процес производње

Производња Стеллите турбо импелера укључује:

Цастинг: Стелитне легуре се често изливају у жељени облик. ливење се обично користи за прецизност и сложеност.

Металургија праха: За неке примене, стелит прахови се синтерују да би се формирале густе, уједначене компоненте.

Машинска обрада: Због своје тврдоће, обрада Стеллите-а захтева специјализоване алате и технике. Често се уместо конвенционалног резања користи млевење.

Апликације

Стелитни турбо импелери се користе у:

Ваздухопловство: Турбомлазни и турбовентилаторски мотори код којих су отпорност на хабање и стабилност на високим температурама критични.

Индустријске турбине: У електранама и другим индустријским апликацијама где су издржљивост и перформансе од суштинског значаја.

Нафта и гас: Пумпе и компресори у тешким, корозивним окружењима.

маринац: Примене у окружењима са морском водом где је отпорност на корозију витална.

Предности

Трајност: Одлична отпорност на хабање и корозију продужава животни век компоненти.

Перформансе: Одржава интегритет и функционалност под високим стресом и температуром.

Поузданост: Смањује застоје и трошкове одржавања због својих робусних својстава.

Popularne oznake: Стелит Турбо Импеллер, Кина Стеллите Турбо Импеллер произвођачи, добављачи, фабрика