Од материјала до готовог производа: Истраживање прецизне производње лопатица турбине Инцонел 625
Инцонел 625 је аустенитна легура никл-хром-молибден-ниобијум. Овај материјал има веома јаку отпорност на корозију и издржљивост. Широко се користи у додацима за гасне турбине и још увек може да одржава добро стање под условима високе температуре и високог притиска. Овај материјал се широко користи у ваздухопловству, енергетској индустрији итд. На пример, у додацима за гасне турбине, у чему је наша компанија најбоља, често се користи у материјалима лопатица турбина због својих добрих перформанси.
1. Наше производне могућности:
Припрема материјала: У складу са потребама купаца, изабрали смо ионцонел625 након скрининга, и спровели смо свеобухватну анализу хемијског састава и испитивање механичких својстава на материјалима које смо добили како бисмо осигурали поузданост квалитета нашег материјала.
Прецизно ливење: Вакуумско индукционо топљење (ВИМ) плус претапање електрошљаке (ЕСР) или вакуумско лучно претапање (ВАР) се користи за уклањање других нечистоћа у материјалу и побољшање тачности материјала. Након тога, технологија усмереног очвршћавања или метода раста једног кристала се користи за прецизно ливење да би се добила уједначена микроструктура без дефеката. Овим процесом се могу ефикасно избећи уобичајени проблеми рупа за скупљање и мехурића у конвенционалним процесима ливења, чиме се значајно побољшава квалитет готовог производа.
ЦНЦ обрада: Користите високо прецизне ЦНЦ машине алатке са вишеосним везама за извођење сложеног геометријског сечења. Програмирањем опреме може се постићи прецизна контрола димензија и висока обрада површине. Поред тога, ЦНЦ обрада такође може да испуни различите захтеве дизајна и може флексибилно да одговори на персонализоване потребе употребе различитих купаца, пружајући јединствене производе за сваког прилагођеног купца.
Ласерско бушење и површинска обрада: За лопатице турбине које захтевају посебне канале за хлађење или друге фине карактеристике, користимо технологију ласерског бушења за прецизно бушење. Истовремено, да бисмо додатно побољшали отпорност на хабање и отпорност производа на оксидацију, такође користимо технологије премаза као што су физичко таложење паре (ПВД) и хемијско таложење паре (ЦВД) за обраду површине.
2. Напредне методе тестирања
Испитивање механичких својстава: Строго извршите тестове затезања, одређивање ударне жилавости и друге пројекте у складу са међународним стандардима како бисте проверили да ли физички показатељи материјала испуњавају захтеве.
Испитивање без разарања: Након производње генерално спроводимо ултразвучно и рендгенско испитивање да бисмо проверили унутрашње и спољашње организационе структуре и свеобухватно проверили да ли постоје недостаци.
Мерење тродимензионалног скенирања: Користите тродимензионални скенер да извршите свеобухватно скенирање, направите модел и упоредите цртеже које је дао купац за моделирање и писање програма.
3. Прилагођена решења
Ми смо компанија која интегрише прилагођавање и обрнуто истраживање и развој. Ценимо сваког купца и знамо да сваки купац има различите захтеве и сценарије коришћења. Стога, од почетне комуникације, наш технички тим и продајни тим ће блиско сарађивати са купцима како би потврдили њихове идеје. Било да се ради о специфичном сценарију употребе или за оптимизацију перформанси производа на основу оригиналног производа, ми ћемо пронаћи јединствене тачке бриге за сваког купца у комуникацији са купцима и посвећени смо стварању лопатица турбине бољег квалитета за купце.
Закључак
Са годинама акумулираног искуства и техничке снаге, успешно смо обезбедили висококвалитетна решења Инцонел 625 турбинских лопатица многим познатим предузећима у земљи и иностранству. У будућности ћемо наставити да повећавамо улагања у истраживање и развој, истражујемо иновативније апликације и помажемо купцима да се суоче са променљивим технолошким изазовима. Ако тражите поузданог партнера да заједно унапредите турбинску технологију, не оклевајте да нас контактирате!
