Карактеристике радног окружења турбинских сечива
Радно окружење сечива парних турбина је веома сложено и оштро. Конкретно, они се могу поделити на три дела: високе, средње и ниске секције под притиском. У поређењу са сечивима у секторима високих и средњих притиска, радни услови последњег сечива у одељку ниског притиска Стеам Турбина имају следеће карактеристике: парни притисак у последњој фази секције ниског притиска је нижи степен ниског притиска, брзина протока паре је значајно повећана, а проток је значајно повећан; Стеам у последњој фази секције ниског притиска има висок садржај влажности, а капљице воде у пару имају значајан утицај на сечиве; Када парна турбина ради под променљивим условима, радно стање последњег сечива ниског притиска највише се мења, што озбиљно утиче на његову снагу и вибрацију; Последња сечива секције ниског притиска је дужа од осталих сечива, а услови снаге су строжији.
Ове карактеристике захтевају да је дизајн одељења ниског притиска последњег сечива мора сматрати свеобухватнијим и пажљивим током процеса дизајна и производње ниских паре турбине са ниским притиском. Генерално гледано, дизајн одељења ниског притиска последњег сечива захтева напредније програме анализе, више прорачуна и сложенијих структуралних дизајна од дизајна других сечива. Производња је тежа, као што је: електрична искра и гашење пламена и високофреквентни укидање јачање сечива, термичке прскање, ласерске облоге, локалне ласерске површине, упркос томе, упркос томе, оштећења на прошлости сечисти итд.
2 Обрасци оштећења и узроке последње сценске сечиве у одељку ниског притиска
Много је образаца и узрока оштећења у одељци за последну бице у одељку ниског притиска, главни су: облици и узроци механичке штете; облици и узроци не-механичке штете.
Механичка оштећења и узроке: На пример, стране тврде честице улазе у турбина и оштете сечиве, фиксне делове у турбинама падну и оштете се лопатице, ротор и цилиндар не подразумевају се, узрокујући да се ножеви на пластићима на пластићима, ипак, утрони се налазе на пластићима на пластићима, а уторири се на пластићима на парницом налазе, и жљеботини се на пластићима на пластици и жљеболи су на пластици и жљеботини, итд. која су механичка оштећења. Ова врста штете може се управљати различитим мерама у зависности од његове тежине и утицаја на рад.
Не механичка оштећења и узроке: оштећења узрокована корозијом сечива због лошег квалитета паре; Оштећења узрокована ерозијом воде узрокована утицајем течне воде у влажном паре. Овај чланак углавном говори о два не механичка узрока оштећења и методама лечења сечива са ниским притиском: Анализа узрока штете узроковане корозијом сечива због лошег квалитета паре и метода квалитета паре.
Cause analysis: Usually, the low-pressure turbine blades are made of heat-resistant stainless steel. This material has good corrosion resistance because a dense and stable oxide protective film is formed on its surface. However, if the steam contains C02, S02, especially chloride ions, the protective film on the surface of the blade will be corroded and quickly develop in depth, causing corrosion to the blade, and the blade strength will be greatly reduced. Taking 2Cr13 stainless steel as an example, the bending fatigue strength in air at room temperature is 390 N/mm2 (unnotched specimen, stress cycle number n=5x107, the same below), and the bending fatigue strength in clean condensate water is still 275~315N/mm2. However, in an oxide solution with a NaCl content of >1%, Снага замор на савијање нагло пада нагло на 115 ~ 135 н / мм2. Смањена чврстоћа умора значи скраћени радни век. Кроз инспекцију инструмената завршне оштрице, откривено је да је корозија крајњих сечива са ниским притиском највише дошло у свакој фази на влажном парном зони, а локална корозија се често догодио на површини сечива испод слоја скале, који се тада проширио на ЦРАЦКС. Континуирани рад ће проузроковати ломљење сечива због умора корозије. Инспекција и анализа разбијених сечива инструментима показала су да је слој седимента прелома садржавао хлориде.
